|
вернуться к оглавлению
2. СУЩНОСТЬ ПРОЕКТА
Инициатор проекта ООО
“Крахмально-паточный завод”
Адрес г.
Изобильный, ул. Промышленная, 120
Сведения об управленческом
Персонале Алексанян
Самвел Аршавирович
Основные учредители
Алексанян С.А.-85%
Комитет
по управлению имуществом Ивановской области –15%
Телефон
2-20-84, 2-20-83
Сущность проекта
Для организации переработки
кукурузы и выпуска крахмала, патоки и других сопутствующих продуктов переработки,
необходимо осуществить следующее: установить специальное оборудование,
перевезенное из г. Иваново, приобрести дополнительное оборудование и пополнить
оборотные средства предприятия для обеспечения начала выпуска.
Размещение технологического
оборудования предусматривается на базе собственной территории в г. Изобильный,
ул. Промышленная 120.
Перечень оборудования имеющегося
на месте и необходимого представлен в таблице:
Перечень технологического оборудования
и его ориентировочная стоимость
|
№№
п/п
|
Наименование
|
Кол-во
|
Стоимость
единицы, тыс. руб.
|
Общая
стоимость , тыс. руб.
|
Тип,
марка
|
Краткая
характеристика
|
Завод
-изготовитель
|
|
1.
|
Насос
для подачи зерна в чаны
|
2
|
52
|
104
|
ПВН-100
|
Производитель
ность 100 м3/час Число оборотов
1500
в мин. Уст. мощность30 кВт
|
Кореневский
опытно-экспериментальный завод
|
|
2.
|
Емкости для замачивания
кукурузы из алюминия или нержавеющей стали 2$<3 Т
|
10
|
250
|
2500
|
Нестандарт.
оборудов., танки для пива
|
Объем
общий60-80 м3 Высота ~ 6,7 м. Диаметр 3,2 м
|
КОЭЗ
|
|
3.
|
Насос для циркуляции
замочной воды
|
10
|
57
|
570
|
ПЦНТ-40/40
|
Производитель-
ность
40 м3/час
Напор
40 м.в.ст.
Мощность
15 кВт
Число
оборотов
1500
в мин.
|
КОЭЗ
|
|
4.
|
Сернистая печь
|
1
|
30
|
30
|
БВЯ
|
25
кг сырья в час
|
Изготавл
на месте.
|
|
5.
|
Поглотительная
башня из нержавеющей стали
|
2
|
1374,5
|
2749
|
Нестандарт.
|
60
м3/час сернистой кислоты
|
Изготавл
на месте.
|
|
6.
|
Сублиматор
|
1
|
25
|
25
|
Нестандарт.
|
V=
1 м3
|
Изготавл
на месте.
|
|
7.
|
Сборник сернистой
кислоты из нержавеющей стали
|
1
|
150
|
150
|
Нестандарт.
|
V
= 20 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
8.
|
Насос для подачи
сернистой кислоты на замочку и верстат завода
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
Q =
63 м3/ч Н = 22,5 м.в.ст. п = 1450 об/мин N = 7,43
|
Бобруйский
машзавод им. Ленина
|
|
9.
|
Насос для подачи
замоченного зерна в дробильное отделение
|
1
|
62
|
62
|
ПВН-100
|
См.
п. 1
|
См.
п. 1
|
|
10.
|
Сито дуговое для
отцедки замоченного зерна перед1-ым дроблением
|
1
|
30
|
30
|
ПРД-1
|
4,5
т/час по зерну
|
Имеется
на месте
|
|
11
|
Бункер зерна
|
1
|
20
|
20
|
Нестандарт.
|
V
= 0,5м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
12
|
Дробилка 1 го дробления
|
2
|
460
|
920
|
ПДК-100
|
п
= 1000 об/мин N = 30 Q = 100 т/сутки
|
Имеется
в наличии
|
|
13
|
Сборник кашки после
1 дробления
|
1
|
25
|
25
|
Нестандарт.
|
V
= 1м3
|
Изготавл
на месте.
|
|
14
|
Насос для подачи
кашки на 1 гидроциклон
|
1
|
62
|
62
|
ПВН-100
|
N
= 22 кВт Q = 100 куб.м/час
|
См.п
1
|
|
15
|
Гидроциклон 1го
выделения зародыша
|
2
|
33
|
66
|
ГЗ-4
|
Q
= 6,5 т/час200х600х910
|
КОЭЗ
|
|
16
|
Сито отцедки кашки
перед 2м дроблением
|
1
|
30
|
30
|
ПРД-1
|
Q
= 4,5 т/час
|
Имеется
на месте
|
|
17
|
Дробилка 2го дробления
|
1
|
460
|
460
|
ПДК-100
|
Q
= 4,5 т/час
|
Имеется
на месте
|
|
18
|
Сборник кашки после
2го дробления
|
1
|
20
|
20
|
Нестандарт.
|
V
= 1м3
|
Изготавл
на месте.
|
|
19
|
Насос подачи кашки
на 2 выделение зарод
|
1
|
62
|
62
|
ПВН-100
|
См.п1
|
См
п1
|
|
20
|
Гидроциклон 2го
выделения
|
2
|
33
|
66
|
ГЗ-4
|
См
п 15
|
См
п 15
|
|
21
|
Сборник зародыша
с 1 и 2 его выделения с мешальным механизмом
|
1
|
50
|
50
|
Нестандарт.
|
V
= 6 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
22
|
Насос подачи зародыша
на котрольное выделение
|
2
|
60
|
120
|
ПВН-100
|
|
КОЭЗ
|
|
23
|
Гидроциклон для
контрольного выделения зародыша измельчителя
|
2
|
33
|
66
|
ГЗ-4
|
См
п 15
|
См
п 15
|
|
24
|
Сито отцедки зародыша
|
1
|
30
|
30
|
ПРД-1
|
См.п16
|
Имеется
в наличии
|
|
25
|
Сито отцедки кашки
перед измельчителем
|
2
|
30
|
60
|
ПРД-1
|
См.п16
|
Имеется
в наличии
|
|
26
|
Перемешиватель
кашки перед измельчителем
|
1
|
45
|
45
|
Нестандарт.
|
Q
= 10 т/час
|
Изготавл
на месте.
|
|
26.
|
Измельчитель кашки
l
|
2
|
850
|
1700
|
ПМШ-10
|
N1
= 110 кВт
N2
= 110 кВт п = 1470 об/мин
|
Кореневский
|
|
27.
|
Сборник кашки после
измельчителя
|
1
|
40
|
40
|
Нестандарт.
|
V
= 1м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
29.
|
Насос подачи кашки
на ситовую станцию после измельчителя
|
2
|
52
|
104
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
30.
|
Сито
отцедки кашки
|
5
|
30
|
150
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
Имеется
в наличии
|
|
31.
|
Сборник
мезги после сит отцедки (п. 30)
|
1
|
40
|
40
|
Нестандарт.
|
V=
1 м3
|
Изготавл
на месте.
|
|
32.
|
Насос к поз. 31
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
33.
|
Сито 1ой промывки
мезги
|
4
|
30
|
120
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
Имеется
в наличии
|
|
34.
|
Сборник
мезги после 1ой промывки мезги
|
1
|
40
|
40
|
Нестандарт.
|
V=1м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
35.
|
Насос к поз. 34
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
36.
|
Сито 2ой промывки
мезги
|
4
|
33
|
132
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
См.
п. 16
|
|
37.
|
Сборник к поз.
36
|
1
|
40
|
40
|
Нестандарт.
|
V=1м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
38.
|
Насос к поз. 37
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п 8
|
|
39
|
Сито 3ей промывки
мезги
|
4
|
33
|
132
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
См.
п. 16
|
|
40.
|
Сборник мезги с
3ей промывки
|
1
|
40
|
40
|
Нестандарт.
|
V=1м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
41.
|
Насос к поз. 40
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
42.
|
Сито 4ой промывки
мезги
|
3
|
33
|
99
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
См.
п. 16
|
|
43.
|
Сборник мезги после
4ой
|
1
|
40
|
40
|
Нестандарт.
|
V=
1 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
44.
|
Насос к поз. 43
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
45.
|
Сито 5ой промывки
мезги
|
3
|
33
|
99
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
См.
п. 16
|
|
46.
|
Сборник мезги после
5ой промывки
|
1
|
40
|
40
|
Нестандарт.
|
V=1м3
|
Изготавл
на месте
|
|
47.
|
Насос к поз. 46
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п 8
|
|
48.
|
Сито мезги перед
шнек- прессом
|
2
|
35
|
70
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
См.
п. 16
|
|
49.
|
Шнек-пресс для
мезги мезги
|
2
|
85
|
170
|
ВПО-20
|
Q
= 0,5 т/ч СВ
|
Изготавл.
на месте
|
|
50.
|
Шнек для подачи
прессованной мезги в бункер сырого корма
|
2
|
110
|
220
|
В
= 400
|
L
= 8м
|
|
|
51.
|
Бункер для сырого
корма
|
3
|
37
|
111
|
Нестандарт.
|
V
= 100 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
52.
|
Сито зародыша перед
шнек-прессом
|
1
|
35
|
35
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
См.
п. 16
|
|
53.
|
Шнек для подачи
прессован-ного зародыша в бункер сырого корма
|
1
|
65
|
65
|
Нестандарт.
|
В
= 300
L
= 8м
|
Изготавл.
на месте
|
|
54.
|
Сборник крахмального
молока после сит отцедки: кашки (поз. 30)
|
1
|
60
|
60
|
Нестандарт.
|
V
= 8 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
55.
|
Насос к поз. 54
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
56.
|
Сито рафинирования
крахмального молока
|
6
|
58
|
348
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
См.
п. 16
|
|
57.
|
Сборник мелкой
мезги после рафинирования
|
1
|
40
|
40
|
Нестандарт.
|
V
= 1 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
58.
|
Насос к поз. 57
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п 8
|
См.
п. 8
|
|
59.
|
Сито отцедки мелкой
мезги
|
6
|
35
|
210
|
ПРД-1
|
См.
п. 16
|
См.
п. 16
|
|
60.
|
Сборник крахмального
мо- лока после сит (поз. 56 и 59)
|
2
|
60
|
120
|
Нестандарт.
|
V
= 8 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
61.
|
Подземный сборник
для переливов
|
1
|
45
|
45
|
Нестандарт.
|
V
= 2 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
62.
|
Насос к поз. 61
|
1
|
50
|
50
|
Ф-2,5
|
Q
= 50 м3/ч
Н
= 25 м.в.ст.
|
Имеется
в наличии
|
|
63.
|
Насос
к поз. 60
|
2
|
52
|
104
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
64.
|
Сепаратор 1ой группы
|
2
|
1117,8
|
2235,6
|
ПРТ
|
п
= 2800 об/мин N = 30 кВт Q = до 60 м3/час
|
Плавский
машиност роительный завод
|
|
65
|
Сборник
крахмального молока после 1ой группы сепараторов
|
1
|
50
|
50
|
Нестандарт.
|
V
= 6 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
66.
|
Насос к поз. 65
|
2
|
52
|
104
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
67.
|
Сепаратор 2ой группы
|
1
|
1117,8
|
1117,8
|
ПРТ
|
См.
п. 64
|
См.
п. 64
|
|
68.
|
Сборник молока
после сепаратора 2ой группы
|
1
|
50
|
50
|
Нестандарт.
|
V
= 6 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
69.
|
Насос к поз. 68
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
70.
|
Сепаратор 3ей группы
|
1
|
1117,8
|
1117,8
|
ПРТ
|
См.
п. 64
|
См.
п. 64
|
|
71.
|
Сборник
молока после 3ей группы с мешальным механизмом
|
1
|
50
|
50
|
Нестандарт.
|
V
= 6 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
72.
|
Насос к поз. 71
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
73.
|
Сепаратор 4ой группы
|
1
|
1117,8
|
1117,8
|
ПРТ
|
См.
п. 64
|
См.
п. 64
|
|
74.
|
Сборник молока
после 4ой группы с мешальным механизмом
|
1
|
50
|
50
|
Нестандарт.
|
V
= 6 м3
|
Изготавл.
на месте
|
|
75.
|
Насос к поз. 74
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
76.
|
Сепаратор 5ой группы
|
1
|
1117,8
|
1117,8
|
ПРТ
|
См.
п. 64
|
См.
п. 64
|
|
77.
|
Сборник молока
после 5ой группы с мешальным механизмом
|
1
|
50
|
50
|
Нестандарт.
|
V
= 6 м3
|
Изготавл
.
|
|
78.
|
Насос к поз. 77
|
1
|
52
|
52
|
ПР
63/22,5
|
См.
п. 8
|
См.
п. 8
|
|
79.
|
Вакуум - фильтр
|
2
|
2137,23
|
4274,46
|
БОК
- 10
|
Q
= 2 т/час по безводному крахмалу N1 = 1,7 кВт N2= 1,1 кВт п=0,11,0
об/мин
|
Уралхиммаш”
г.Екатеринбург
|
|
80.
|
Вакуум
- насос РМК–4 (ВВН-25)
|
2
|
1023
|
2046
|
ВВН-25
|
N
= 37 кВт
|
В
комплекте вакуум-фильт- ра
|
|
81.
|
Компрессор
|
2
|
45
|
90
|
ВК-6
|
N=
15 кВт
|
|
|
82.
|
Насос
для откачки фильтрата после вакуум-насоса
|
1
|
65
|
65
|
ПГУ-200
|
N
= 11 кВт
|
Имеется
в наличии
|
|
83
|
Трансформатор
|
2
|
162,8
|
325,6
|
ТМ
1000/10
|
|
|
|
84
|
Кабель высоковольтный
|
160
|
-
|
250
|
|
|
|
|
85
|
Сушилка
|
1
|
2300
|
2300
|
ПСП-30
|
|
|
|
86
|
Паровой котел
|
2
|
2250
|
4500
|
БЭМ-10-13
|
|
|
В целом по проекту предусмотрено
осуществить следующую инвестиционную программу:
Этапы освоения
инвестиций
|
Наименование и содержание этапа
|
Общая сумма инвестиций, тыс. руб.
|
Продолжительность этапа, месяцы
|
Начало этапа
|
Конец этапа
|
|
Приобретение оборудование
|
36 000
|
60
|
01.09.2001
|
31.10.2001
|
|
СМР по котельной
|
2 000
|
66
|
24.09.2001
|
29.11.2001
|
|
СМР по крыше
|
450
|
58
|
03.10.2001
|
30.11.2001
|
|
Пусконаладочные работы
|
2 000
|
365
|
01.09.2001
|
01.09.2002
|
|
Монтажные работы
|
3 800
|
362
|
01.09.2001
|
29.08.2002
|
|
ИТОГО
|
|
|
|
|
|
Производство [Кукурузный корм]
|
|
0
|
01.09.2002
|
...
|
|
Производство [Кукурузный крахмал]
|
|
0
|
01.09.2002
|
...
|
|
Производство [Набухающий крахмал]
|
|
0
|
01.09.2002
|
...
|
|
Производство [Патока крахмальная]
|
|
0
|
01.09.2002
|
...
|
В приведенных ниже диаграмме GANТT
, календарном плане и списке объектов стоимость каждого этапа учитывает
инфляционные изменения за время его осуществления.
Инвестиционные затраты
(тыс. руб.)
|
Строка
|
8.2001
|
9.2001
|
10.2001
|
11.2001
|
12.2001
|
1кв. 2002г.
|
2кв. 2002г.
|
3кв. 2002г.
|
4кв. 2002г.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
1-7.2005
|
|
Приобретение оборудование
|
|
18 455
|
18 016
|
|
|
|
|
|
|
|
СМР по котельной
|
|
931
|
939
|
158
|
|
|
|
|
|
|
СМР по крыше
|
|
|
241
|
219
|
|
|
|
|
|
|
Пусконаладочные работы
|
|
168
|
170
|
171
|
173
|
527
|
541
|
368
|
|
|
Монтажные работы
|
|
322
|
325
|
328
|
331
|
1 009
|
1 036
|
671
|
|
|
ИТОГО
|
|
19 876
|
19 690
|
875
|
503
|
1 536
|
1 576
|
1 040
|
|
|
